Pompe submersible

Pompe submersible
  • Pompe submersible
  • Pompe submersible

    • Pompe submersible

    La pompe submersible DESEINOR constitue l’unité motrice pour le transfert de carburant dans les systèmes de stockage des stations-service. Composée d’une tête de pompe, d’un corps de pompe et de conduites de raccordement, elle fournit une haute pression de refoulement ainsi qu’une grande capacité de débit, répondant aux exigences du ravitaillement pressurisé en station et améliorant significativement l’efficacité du transfert de carburant.

    Spécifiquement conçue pour relever les défis liés au transfert longue distance et en hauteur, elle permet de prévenir efficacement la cavitation dans les environnements à haute altitude et haute température. L’intégralité de la pompe submersible est construite selon un principe antidéflagrant, garantissant la sécurité du fonctionnement électrique dans les installations de distribution de carburant.

    Demander un Devis
    Spécifications techniques
    Modèle QYB380R QYB380RB QYB380R1 QYB380R1B
    Marquage antidéflagrant – tête de pompe ExdⅡB T4 Gb
    Marquage antidéflagrant – corps de pompe Ex s ⅡB T4 Ga
    Indice de protection – tête de pompe IP55
    Indice de protection – corps de pompe IPX8
    Débit maximal 380L/min
    Hauteur manométrique maximale ≥40m
    Tension nominale 220V/50Hz 220V/60Hz 380V/50Hz 380V/60Hz
    Courant nominal ≤11.4A ≤12 ≤4.1A ≤4.5A
    Puissance nominale 1.5kW
    Vitesse nominale 2850r/min 3400r/min 2850r/min 3400r/min
    Mode de fonctionnement S1
    Niveau sonore ≤68dB(A)
    Interface filetée de sortie Filetage femelle NPT 2”
    Valeur de capacité de démarrage 45μF, 450VAC _

    La pompe est conçue, fabriquée et testée conformément aux normes ci-dessous, et certifiée antidéflagrante (Certificat n° CE 18.4038X) :

    • GB3836.1-2010 Atmosphères explosives – Partie 1 : Dispositifs – Exigences générales
    • GB3836.2-2010 Atmosphères explosives – Partie 2 : Protection par enveloppe antidéflagrante « d »
    • GB3836.3-2010 Atmosphères explosives – Partie 3 : Protection par sécurité renforcée « e »
    • GB3836.9-2014 Atmosphères explosives – Partie 9 : Protection par encapsulation « m »
    • GB22380.1-2008 Exigences techniques de sécurité pour la protection contre les explosions dans les stations de remplissage de carburant – Partie 1
    • Exigences techniques relatives à la protection contre les explosions des distributeurs de carburant
    • IEC60079-33:2012 Atmosphères explosives – Partie 33 : Protection spéciale « S »
    • Norme interne Q/ZMD08-2020 relative aux pompes submersibles pour hydrocarbures
    Environnement d’exploitation
    • Température ambiante : de –20 °C à +40 °C
    • Humidité relative : de 30 % à 90 %
    • Pression atmosphérique : de 80 kPa à 110 kPa
    • Conformité atmosphères explosives :
      • Corps de pompe : adapté aux environnements de gaz explosifs Zone 0
      • Tête de pompe : adapté aux environnements de gaz explosifs Zone 1
    • Conditions d’installation : zone sans vibrations ni chocs mécaniques importants
    • Qualité de l’air ambiant : absence de gaz corrosifs ou de vapeurs susceptibles d’endommager l’isolation
    • Cycle de service : fonctionnement continu (type S1)
    • Vitesse maximale autorisée : ≤ 3600 tr/min
    Nos Équipements pour Stations-Service
    Fabricant professionnel de pièces pour camions-citernes depuis 2008
    • 13000m² de surface d’usine
    • 30,000 ensembles/an de pièces détachées pour camions-citernes
    • Les produits ont été exportés vers plus de 50 pays.
    En Savoir Plus
    Nous contacter

    Nous sommes toujours disponibles pour répondre à toutes vos questions concernant nos produits et services.

    Email deseinor@shiyoujx.com
    Équipement et pièces pour camions-citernes

    Nos principales gammes de produits, notamment les trappes de visite, systèmes de récupération des vapeurs, dispositifs anti-débordement, ainsi que composants de chargement/déchargement, sont spécialement conçues pour fonctionner de manière fiable dans des environnements à risque, protégeant en permanence les opérateurs et l’environnement contre les fuites, les débordements de cuve et les émissions volatiles. Ces systèmes répondent aux exigences variées du transport de carburants légers ou lourds, de liquides chimiques, ainsi que de fluides alimentaires.

    En savoir plus